重庆线切割的物理原理是编辑自由正离子和电子在电场中的积累，并很快形成电离导电通道。在此阶段，两个板之间形成电流。它导致粒子之间的多次碰撞，形成等离子体区，并迅速上升到8000-12000度的高温。

如果机床高精度重复定位，多次加工适当的体积，可使切削表面光洁度提高一、二个数量级，效果与慢跑丝相似，且不太费时，这是中型线切割机的优点之一。对于较厚的工件，可适当使用短线。一次换向的进给速度小于钢丝直径的一半，钢丝直径也包括换向条纹。

目前，线切割液具有良好的冷却、防锈、润滑和清洗功能。除这些功能外，线切割液还具有一定的介电强度、灭弧、防断丝、安全无毒等特点。

重庆线切割机床的分类主要包括以下几点：

中心重庆线切割机的工作原理是：绕在送丝机上的电极丝沿送丝机的旋转方向以一定的速度移动，安装在机床工作台上的工件按预定的控制轨迹随电极丝移动。脉冲电源的一极与工件连接，另一极与电极丝连接。工件与电极丝之间总是有一定的放电间隙，工作液被喷射。

（1）重庆线切割机床是保证工作台运动精度的关键。用户在选择型号时要特别注意。首先观察电火花线切割机床导轨截面尺寸。在相同条件下，导轨越粗，刚性越好，加工过程中变形越小。其次，向厂家学习导轨的材质和热处理工艺。一般来说，为了保证其强度和小变形，好采用高碳合金钢整体淬火或泛音频率淬火工艺。

在环氧树脂绝缘结构的变压器中，在光学仪器的聚焦机构中经常采用公式曲线，对曲线精度和表面质量的要求越来越高。为提高加工精度和效率，提出了一种新的加工方法。与传统的电火花线切割加工方法进行了比较。

按F3后，用左右箭头键调整变频值，直到跟踪稳定。当电火花线切割加工中厚工件的轨迹难以调整时，可适当降低步进速度值进行调整，直到轨迹稳定为止。调整后，按ESC键退出。

由于电火花重庆线切割加工的独特优势，以及数控技术水平的不断提高，其应用领域日益扩大。

电火花重庆线切割加工的常见故障是，电火花线切割在打开时不工作。如何保养？机床在启动过程中出现故障有两个原因：