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越来机械加工厂线切割中走丝
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电火花线切割 中走丝 快走丝对外加工

行业动态
重庆中走丝
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  • 线切割的物理原理

    线切割的物理原理

    重庆线切割的物理原理是编辑自由正离子和电子在电场中的积累,并很快形成电离导电通道。在此阶段,两个板之间形成电流。它导致粒子之间的多次碰撞,形成等离子体区,并迅速上升到8000-12000度的高温。

  • 实现电火花线切割加工的措施

    实现电火花线切割加工的措施

    如果机床高精度重复定位,多次加工适当的体积,可使切削表面光洁度提高一、二个数量级,效果与慢跑丝相似,且不太费时,这是中型线切割机的优点之一。对于较厚的工件,可适当使用短线。一次换向的进给速度小于钢丝直径的一半,钢丝直径也包括换向条纹。

  • 如何用水稀释电火花线切割加工液

    如何用水稀释电火花线切割加工液

    目前,线切割液具有良好的冷却、防锈、润滑和清洗功能。除这些功能外,线切割液还具有一定的介电强度、灭弧、防断丝、安全无毒等特点。

  • 线切割机床的分类

    线切割机床的分类

    重庆线切割机床的分类主要包括以下几点:

  • 电火花线切割加工原理

    电火花线切割加工原理

    中心重庆线切割机的工作原理是:绕在送丝机上的电极丝沿送丝机的旋转方向以一定的速度移动,安装在机床工作台上的工件按预定的控制轨迹随电极丝移动。脉冲电源的一极与工件连接,另一极与电极丝连接。工件与电极丝之间总是有一定的放电间隙,工作液被喷射。

  • 线切割机床导轨的结构

    线切割机床导轨的结构

    (1)重庆线切割机床是保证工作台运动精度的关键。用户在选择型号时要特别注意。首先观察电火花线切割机床导轨截面尺寸。在相同条件下,导轨越粗,刚性越好,加工过程中变形越小。其次,向厂家学习导轨的材质和热处理工艺。一般来说,为了保证其强度和小变形,好采用高碳合金钢整体淬火或泛音频率淬火工艺。

  • 数控线切割加工模具的创新方法

    数控线切割加工模具的创新方法

    在环氧树脂绝缘结构的变压器中,在光学仪器的聚焦机构中经常采用公式曲线,对曲线精度和表面质量的要求越来越高。为提高加工精度和效率,提出了一种新的加工方法。与传统的电火花线切割加工方法进行了比较。

  • 处理线切割加工中的问题

    处理线切割加工中的问题

    按F3后,用左右箭头键调整变频值,直到跟踪稳定。当电火花线切割加工中厚工件的轨迹难以调整时,可适当降低步进速度值进行调整,直到轨迹稳定为止。调整后,按ESC键退出。

  • 数控线切割加工的优势

    数控线切割加工的优势

    由于电火花重庆线切割加工的独特优势,以及数控技术水平的不断提高,其应用领域日益扩大。

  • 线切割加工的常见故障

    线切割加工的常见故障

    电火花重庆线切割加工的常见故障是,电火花线切割在打开时不工作。如何保养?机床在启动过程中出现故障有两个原因:

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  • 数控车床系统注意事项

    数控车床系统注意事项

    数控车床系统注意事项

    1、通电调试按照接线图将电源、电机插头插好,并将功放开关置于断开位置,接通系统电源开 关。电源接通后,数控单元应正常工作,此时应检查轴流风机运转情况,严禁在风机停 转情况下工作。将功放开关置于接通位置。用手动方式检查驱动工作是否正常。按照程序输人步骤试输入零件加工程序,检查各功能,正常后方可联机调试。

  • 简单说说数控机床机械结构的八大特点

    简单说说数控机床机械结构的八大特点

    数控机床机械结构特点有哪些呢?今天我们就来简单的了解一下吧,在工业生产中数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,是一种柔性的、高效能的自动化机床,代表了现代机床控制技术的发展方向,是一种典型的机电一体化产品。要说到主要特点我们可以总结为八点,是那八点呢?下面就让我们来了解一下吧。

  • 数控车床润滑系统报警的故障分析

    数控车床润滑系统报警的故障分析

    一般而言,数控车床的润滑控制相对于其它控制系统是比较简单的,但是在实际工作中貌似简单的东西却蕴含着大道理。下面分析数控车床润滑故障的案例,通过总结、维修可以受益良多。

    采用FANUC数控系统的数控车床,其润滑系统由液压油箱、油泵电动机、四路分油器组成,检测液位和压力分别由浮子开关和压力开关实现。润滑系统的压力达到正常工作的4 MPa后,润滑系统要完成4个润滑循环,即由四路分油器依次完成导轨、主轴、丝杠等4个部位的润滑,其检测方式是由压力开关通断4次,PLC检测到该动作的逻辑信号后,认可润滑完成,否则就认为初始化润滑失败,从而导致报警。

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