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哪些因素会影响到线切割加工工艺指标

哪些因素会影响线切割工艺指标,你知道多少?接下来,我将根据自己的长期经验和数据总结,给大家简单介绍一下。我希望这会有帮助。

1、 电参数对工艺参数的影响

峰值脉冲电流对加工参数的影响,在其它参数不变的情况下,峰值脉冲电流的增加会增加单脉冲放电的能量,加工电流也会增加。线切割速度明显提高,表面粗糙度变差。

脉冲宽度对加工工艺指标的影响,当加工电流不变时,使脉冲宽度和脉冲暂停时间成一定比例变化;当脉冲宽度增大时,切削速度增大,但当脉冲宽度增大到一定值时,加工速度不会随加工电流的增大而增大脉冲的增加;一般电火花线切割机的脉冲宽度不大于50μs;脉冲宽度增加时,切割速度不会增加表面粗糙度。

在峰值电流和加工电流不变的情况下,提高电源电压可以显著提高切削速度,但对表面粗糙度影响不大。

2、 非电参数对工艺参数的影响

线速对切削速度的影响主要通过改变切屑去除条件来实现;提高线速有利于电极丝将工作液带入较大厚度工件的放电间隙;冲蚀产物的放电使加工稳定,提高加工速度。线速过高会导致机械振动增大,加工精度降低,表面粗糙度增加,容易导致断线。

电极丝张力对加工工艺指标的影响,电极丝张力的增加可以降低加工过程中导线的振动,从而提高加工精度和切割速度;电极丝张力的波动对加工稳定性和加工质量有很大影响,恒张力装置可以减小电极丝张力的波动。

电极丝对加工参数、丝厚、丝半径的影响,可以增大电极丝的允许脉冲电流值,可以提高加工速度,但同时,表面粗糙度增加。一般用粗焊丝切割厚工件,用细焊丝切割高粗糙度工件。


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