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哪些因素会影响到线切割加工工艺指标哪些因素会影响线切割工艺指标,你知道多少?接下来,我将根据自己的长期经验和数据总结,给大家简单介绍一下。我希望这会有帮助。 1、 电参数对工艺参数的影响 峰值脉冲电流对加工参数的影响,在其它参数不变的情况下,峰值脉冲电流的增加会增加单脉冲放电的能量,加工电流也会增加。线切割速度明显提高,表面粗糙度变差。 脉冲宽度对加工工艺指标的影响,当加工电流不变时,使脉冲宽度和脉冲暂停时间成一定比例变化;当脉冲宽度增大时,切削速度增大,但当脉冲宽度增大到一定值时,加工速度不会随加工电流的增大而增大脉冲的增加;一般电火花线切割机的脉冲宽度不大于50μs;脉冲宽度增加时,切割速度不会增加表面粗糙度。 在峰值电流和加工电流不变的情况下,提高电源电压可以显著提高切削速度,但对表面粗糙度影响不大。 2、 非电参数对工艺参数的影响 线速对切削速度的影响主要通过改变切屑去除条件来实现;提高线速有利于电极丝将工作液带入较大厚度工件的放电间隙;冲蚀产物的放电使加工稳定,提高加工速度。线速过高会导致机械振动增大,加工精度降低,表面粗糙度增加,容易导致断线。 电极丝张力对加工工艺指标的影响,电极丝张力的增加可以降低加工过程中导线的振动,从而提高加工精度和切割速度;电极丝张力的波动对加工稳定性和加工质量有很大影响,恒张力装置可以减小电极丝张力的波动。 电极丝对加工参数、丝厚、丝半径的影响,可以增大电极丝的允许脉冲电流值,可以提高加工速度,但同时,表面粗糙度增加。一般用粗焊丝切割厚工件,用细焊丝切割高粗糙度工件。 上一篇中走丝线切割机处理流程下一篇线切割的物理原理 |