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数控线切割的特点及应用

电火花线切割加工精度为±0.01mm,表面粗糙度1.25-2.5um。线切割可用于加工难加工或不能通过一般切削方法加工的硬质合金和具有淬硬钢等高硬度和复杂轮廓形状的板状金属工件,尤其是冲裁模中的凸模和凹模。数控线切割是机械制造中不可缺少的先进加工方法,具有以下特点:

1利用电蚀原理,电极丝不与工件直接接触,两者之间的作用力很小,所以工件的变形很小,电极丝和夹具不需要太高的强度。

2直接使用直线电极丝作电极,可节省电极设计和制造成本。

3它可以用来加工难以加工或不能用传统加工方法加工的复杂工件。由于数控线切割是一种数控系统,只需编写不同的控制程序,就可以方便地实现不同形状工件的自动加工。适用于小批量形状复杂零件、单个零件和试制产品的加工,加工周期短。

4四轴联动,可加工锥度、上下异形件。

5在传统的车削、铣削和钻孔工艺中,刀具的硬度必须大于工件的硬度,而数控电火花加工机床的电极丝不必比工件的材料更硬,因此可以加工出硬度或脆性较高的材料,用一般的切割方法难以或不可能加工的。作为加工工具的电极丝无需进行刃磨,可节省辅助时间和刀具成本。

6直接利用电能和热能可以方便地调节影响加工精度的加工参数(如脉冲宽度、间隔时间和电流),有利于提高加工精度和加工过程的自动控制。

7工作液采用水机乳化液,成本低,无火灾。

8电火花加工不能加工非导电材料。

9线切割与普通切割相比,金属去除率低,加工成本高,不适用于形状简单的大型零件。


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