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线切割机的分类


慢走丝线切割机

低速电火花线切割机(low speed WEDM)的切割速度一般为0.2m/s,精度为0.001mm。一般用铜线作电极线。电极丝低速单向移动,表面质量接近磨削水平。电极丝工作稳定、均匀、抖动小、加工质量好、生产效率高,最高可达350/min,线切割采用电极连续送丝方式。同时可以补充电极损耗,提高加工精度。慢线切割机床加工的工件表面粗糙度一般可达Ra0.8μm以上,圆度误差、线度误差和尺寸误差均小于快线切割机床。

中心线切割机

电火花线切割属于往复高速电火花线切割的范畴,实现了电火花线切割的多种切割功能。所谓中间线不是线的速度,而是指往复式线切割机,它借鉴了一些低速线切割机的加工技术,实现了无条切割和多次切割。目前送丝控制可实现7次切割,其中最重要的一次切割是对工件进行高速稳定的切割,第二次切割任务是对工件进行精修,另一次只能进行抛光和抛光以提高精度。中间线切割机具有快、慢线切割机的优点,但在切割过程中需要注意变形处理。工件在切削过程中产生的热应力会使材料产生非定向、不规则的变形,导致切削根切不均匀,影响切削精度。因此,在切削过程中,必须根据不同的材料预留不同的加工余量,以充分释放内应力和变形。

快速线切割机

电火花线切割(往复式电火花线切割)的电极丝一般为钼丝,一般加工速度可达6~12m/s,机床工作时,电极丝与脉冲电源负极相连,工件与脉冲电源正极相连。高频脉冲电源使工作液发生故障,形成放电通道。在电场力的作用下,粒子轰击工件表面瞬间熔化。同时,电极丝能快速通过工件加工的凹坑,因此电极的去除量远小于工件,减少了电极丝的损耗。在加工过程中,电极丝来回运动,机床无法控制电极丝的恒张力,会出现电极丝晃动现象,导致断线。同时,重复使用会降低电极丝损耗、加工精度和工件表面质量。

垂直旋转线切割

与上述两种机床相比,垂直旋转电火花线切割机床的电极丝绕轴线旋转一次,加工速度为12ms,由于存在旋转运动,加工过程产生了一系列有益的技术效果,如:电极丝均匀磨损,延长了线的使用寿命,显著提高了电极丝运动的平稳性,降低了断线率,旋转运动使较小的张力达到较高的加工精度。

 


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