朋友们有时候会遇到这样一种情况——新的线切割机床买来后没太久，其加工效率就会降低的现象，为什么线切割机在使用过程会出现效率下跌问题？这种情况是什么原因造成的？小编在今天的这篇文章中，先从线切割机硬件方面说说线切割机效率变慢的原因与解决方案。

线切割机效率变慢原因——（1）电器问题

普通线切割机床控制柜电子元器件用的差，设计不合理，全是杂乱的线头、接口，很容易出现短路接触不良、线路、接口、电子元器件老化等，加之可能用的电气零部件质量不佳，时间久了会导致效率断崖式下跌。

线切割机效率变慢原因——（2）线切割机床绝缘性变差

线切割机床作为放电加工设备，其加工原理为正负极电源的瞬间放电腐蚀，为了保证钼丝与工件的充分放电，必须保证机床的绝缘性。其中有3个部位需要特别关注。

1. 工作台等高架的绝缘性，工作台上用于承载工件的等高架有上下两块组成，中间是起到绝缘作用的胶木或橡胶材料，当线切割机床长期使用过脏后，就会导致该位置的绝缘性变差，从而影响放电加工效率。

2. 导电块的绝缘性，线切割导电块是由导电棒通过导电块座固定在机床上，橡胶导电块座的作用就是保证导电块，也就是钼丝与机床的绝缘，如果导电块太脏，导致导电块与机床绝缘性变差或短路，也会导致放电加工效率变慢。

3. 运丝筒绝缘性，运丝桶也叫储丝筒，作为钼丝承载和传动的载体，储丝筒的绝缘性也非常关键，储丝筒与机床一般由胶木来组装绝缘，如果储丝筒位置过脏，影响了丝筒与机床的绝缘性，也会导致放电加工效率变慢。

线切割机效率变慢原因——（3）线路老化

线切割机床作为放电加工设备，电能输送传导非常关键，如果高频线路及接口出现氧化和老化也会导致放电加工效率变慢。