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线切割机效率变慢降低是哪些原因造成的?


朋友们有时候会遇到这样一种情况——新的线切割机床买来后没太久,其加工效率就会降低的现象,为什么线切割机在使用过程会出现效率下跌问题?这种情况是什么原因造成的?小编在今天的这篇文章中,先从线切割机硬件方面说说线切割机效率变慢的原因与解决方案。

线切割机效率变慢原因——(1)电器问题

普通线切割机床控制柜电子元器件用的差,设计不合理,全是杂乱的线头、接口,很容易出现短路接触不良、线路、接口、电子元器件老化等,加之可能用的电气零部件质量不佳,时间久了会导致效率断崖式下跌。

线切割机效率变慢原因——(2)线切割机床绝缘性变差

线切割机床作为放电加工设备,其加工原理为正负极电源的瞬间放电腐蚀,为了保证钼丝与工件的充分放电,必须保证机床的绝缘性。其中有3个部位需要特别关注。

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1. 工作台等高架的绝缘性,工作台上用于承载工件的等高架有上下两块组成,中间是起到绝缘作用的胶木或橡胶材料,当线切割机床长期使用过脏后,就会导致该位置的绝缘性变差,从而影响放电加工效率。

2. 导电块的绝缘性,线切割导电块是由导电棒通过导电块座固定在机床上,橡胶导电块座的作用就是保证导电块,也就是钼丝与机床的绝缘,如果导电块太脏,导致导电块与机床绝缘性变差或短路,也会导致放电加工效率变慢。

3. 运丝筒绝缘性,运丝桶也叫储丝筒,作为钼丝承载和传动的载体,储丝筒的绝缘性也非常关键,储丝筒与机床一般由胶木来组装绝缘,如果储丝筒位置过脏,影响了丝筒与机床的绝缘性,也会导致放电加工效率变慢。

线切割机效率变慢原因——(3)线路老化

线切割机床作为放电加工设备,电能输送传导非常关键,如果高频线路及接口出现氧化和老化也会导致放电加工效率变慢。


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