18323407975

全国服务热线:

专注于电火花线切割中走丝,快走丝对外加工

首页 >> 新闻动态 >>公司新闻 >> 慢走丝设备加工常见问题
联系我们
更多

联系电话:18323407975

邮箱:372886090@qq.com

地址:重庆九龙坡区九龙园区半山村26号

详细内容

慢走丝设备加工常见问题

线迹产生的原因及对策(提高平整度)

1:不适当的加工条件和补充品鉴措施:每次加工前,必须仔细检查加工条件和补充品鉴量是否合适。

2:工件有变形对策:加工的每一个零件都必须有外孔,防止材料断裂痕迹和不稳定的工作,引导工件变形。

3:水的离子化值达不到,喷淋条件不太好,对策:水的离子性不足以替代,喷嘴磨损和及时更换新喷嘴

4:导线太脏或张力有变化的对策:导线应定期清洗,线切割同一部位的张力应保持一致,每把刀的张力不应太低。

1.png

加工速度慢易断丝的原因及对策

1:加工条件使用不当的对策:修改加工条件参数,弱化加工条件,再加工

2:喷头状况不良的对策:检查高压喷头是否开启

3:开闭导丝槽太脏,导电块线槽太深对策:清理导丝槽,导电块移位(导电块放电50小时移位)

4:拆卸机头导轮无转动对策:加工前检查导轮转动是否平稳,如过脏需清洗。5。喷嘴间隙调整不当的对策:如果喷嘴太近,会造成断丝,应调整到合适的位置(要求0.1mm)。

6:加工速度慢对策:检查导电丝是否断裂,导丝、导电块是否磨损、喷嘴是否脏污、电离度、喷水是否正常。

模板处理的基本步骤

1。模板确认(A:需打磨B:符合图纸面C:是否有泄漏)

2。调整模板(A:平行、水平、垂直,确保B;模板必须锁紧)

3加工模板(A:位置-多孔位置平均值B:加工精度检测C;切削连杆)

4检查模板(A:记录数字积累经验)

切割零件的基本步骤

1。查看图片并选择材料

2。编程和验证

3夹持、定位,

设定参数及调整处理

5。观察和调整(张力、压力和线速度)

6检查和记录

直切不均匀的原因及对策:

1。锥度加工的射流压力较低。

2锥度可多次加工

3加工前钢丝的垂直度

4清洗导模及导头

如何提高定位精度

1工件接触面清理原因:垂直度不好

2。张力设置为与实际加工相同。

3必须多次定位以确认混淆

4。不同类型浸水机的浸水定位

5。定位面越小,精度越高。


客服中心
联系方式
13072312362
- 客服
重庆越来机械加工厂 官方微信