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线切割配件热处理提高线切割机床加工精度

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碳素工具钢

碳素工具钢具有硬度高、淬火后表面硬度约62HRC、耐磨性好、成本低、淬透性差、淬火变形大等特点。因此,在线切割前必须进行热处理预处理,消除内应力。碳素工具钢t10是应用最广泛的工具钢。一般用于制造尺寸小、形状简单、重量轻的冷冲压模具零件。

碳素工具钢由于含碳量高,淬火后切削易变形,切削性能较差。与合金工具钢相比,切削过程稍慢,切削面呈黑色,切削面均匀性差,易出现短路条纹。如果热处理不当,在加工过程中会出现裂纹。

低合金工具钢

低合金工具钢具有比碳素工具钢更好的淬透性、耐磨性和淬火变形性。CRWMN钢是一种典型的低合金钢。除韧性差外,还具有低合金工具钢的优点。

低合金工具钢常用于制造各种形状复杂、变形要求小的中小型模具,以及凹模的型腔和型芯。低合金工具钢具有良好的切削性能,加工速度快,表面质量好。

高合金工具钢

高合金工具钢具有淬透性高、耐磨性好、热处理变形小、能承受较大冲击载荷等特点。CR12和CR12MOV广泛应用于大负荷、多冲头、复杂工件形状的模具制造。CR4W2MOV用于制造复杂形状的冷冲压和挤压模具。高合金工具钢具有良好的电火花线切割性能,加工速度快,加工表面光洁均匀,表面粗糙度好。

紫铜

铜是纯铜,具有良好的导电性、导热性、耐腐蚀性和塑性。铜成形电极是模具制造工业中常用的电极。这些电极通常形状复杂,需要高精度。它们需要用线切割加工。

铜的线切割速度较低,为合金工具钢的50%~60%。表面粗糙度和放电间隙大,但切削稳定性好。

电极丝的振动源包括储丝缸的反向振动、导向轮的振动(包括径向跳动和偏航)和火花放电。钢丝杆的动态稳定性也受到存放缸反转引起的钢丝架振动的影响。其次,分析了导轮、网架、网速、张力和挡丝机构。

导轮的振动对电极丝的振动有直接而严重的影响。必须严格控制导轮的径向跳动和摆动,特别是导轮和导轮座的装配。上下臂和后下臂的径向圆跳动和横摆通常与导向轮的原始精度相差很大。在走丝系统中,当导轮V型槽中心面或导轮轴线与平面不垂直时,会加剧导线电极的振动。因此,最好减少衍生产品。导轮轴承的工作环境很差。应使用良好的润滑脂,并尽可能消除轴承间隙。

除整体摆动外,钢架在外力作用下还存在弯曲变形。适当增大X向网架柱的尺寸和Z向网架梁的尺寸,有利于提高线材运行时的动力稳定性。此外,丝绸框架柱与上下横梁之间的连接刚度也很重要。

当线速过高时,导轮径向跳动频率也较高,电极线振动的最大振幅随导轮径向跳动频率的增加而有一定的比例增加。由此可见,在可能的条件下,适当降低走丝速度有利于提高电火花线切割加工的精度。

张力过小会导致频繁的短路,导致加工不稳定,降低切削效率,严重影响加工精度。如果要求加工精度更高,张力和稳定性是不容忽视的。一些厂家在新生产的电火花线切割机床上增加了恒张力机构,可以改善由于电极丝伸长而引起的松弛,降低开关量。


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