据报道，在这种电火花线切割刀具的维修功能中，多刀切割的刀具，第一刀用于切割，然后编织是精加工，因此，电火花线切割的使用能够达到较高的精加工程度。由于中间线切割机使用的是电极线，所以可以反复放电使用。

为什么中型走丝机的光洁度比快速走丝机高？

随着切割面积随修边功能的使用而逐渐增大，出现拉丝和线损问题，线头变得越来越细，影响后续放电切割的精度和效果。为了提高精度，切割前应测量钼丝直径。切割新的钼丝时，在切割工件之前必须拧紧钼丝。如果钼丝长期重复使用，必须测量钼丝的直径和圆度。电极丝损坏严重，需要更换。

多次切割要注意什么？

当钼丝空时，应检查钼丝是否晃动，松紧度是否正确。通常，在走丝的标准配置中，会有一个导向模，可以保证钼丝的稳定性。导电块表面是否有切割痕迹，导电块内是否有钼丝？工作液的流速和颜色是否正常？在加工之前，我们需要对加工过程进行模拟，以确定系统生成的切割程序是否非常准确。

根据材料的特点，切割剩余的工作量最好稍长一点，减少材料变形的影响。切割后，工作表面会出现几个问题：

1。表面会有金属丝痕迹，可能是由于电极丝抖动或材料变形以及不合理的偏移设置造成的。表面两端有非常严重的黑点和工作液。

2。切割后，应及时用草酸清洗工件，然后用清水冲洗残留的草酸。

三。用干净的白布擦干水渍，涂上防锈油，保证机床表面清洁，光洁度高。

通过这一分析，可以让您知道，中走丝机床的光滑度高于快速走丝机床的光滑度。这是有原因的。如上所述，我相信运营商和其他人应该对这方面有一个清晰的理解。