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专注于电火花线切割中走丝,快走丝对外加工

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详细说明

HQ-1000F3高精度五轴数控中走丝线切割机床

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产品说明

  设备部分优势:

       1. 机身部分采用“T”字型结构(即慢走丝机身结构),慢走丝制造工艺,工作台在Y方向移动时,工件不会移出机身部分,大大提高了机床运动刚性,确保了机床长时间的稳定性。

  2. X、Y轴均采用全进口高精度直线导轨及全进口高精度滚珠丝杆,与日本松下交流伺服电机直联驱动,确定机床长期使用的高精度,避免了移动时的传动误差!

  3.导丝嘴采用了慢走丝的设计方案,UV轴与机身本体固定不做上下运动,导丝嘴可通过数控 自动升降,使它大限度的靠近工件加工表面,防止钼丝再次抖动,避免了切割表面线痕,大大提高了加工表面的精度及粗糙度。

  4.紧丝系统采用双向自动紧丝装置,实时对钼丝进行紧丝控制。解决了加工过程中由于钼丝松紧不宜造成的加工平面的不平整及平面精度。

  5.导轮采用特制定位宝石导轮,定位喷水板。再次更换可自动回原点,大大的减少了更换易损件的难度,方便了广大客户的使用。

  6.丝筒导轨采用全进口直线导轨,换向开关采用进口开关,确保丝筒高、低速运行的平稳度、高精度及长期的可靠性。        

  高精度机身及控制系统:

  1.主机采用优质树脂砂经多次回火处理,消除内应力,保持机床精度长期不变。

  2.双向自动紧丝结构,长时间加工无需人工紧丝,从而使加工工件的精度和表面质量得到了强有力的保证。

  3.丝筒运动轴承采用全进口精密轴承,使用寿命更长。导轮采用特制高精度导轮,采用全进口轴承,使用寿命大幅度增加。

  高寿命运动部件:

  1.长期保持机床的精度。

  2.U.V轴均采用高精度滚珠丝杆及滚珠直线导轨,它与电机直联控制,结构更合理,刚性更好,可长期保持锥度精度。

  3.Z轴数控并采用滚珠丝杆与电机直联,准确控制每一个点的坐标。搭载全新软件,实现高精度的大锥度上下异面.变锥等加工。

  4.机床所有运动轴承均采用进口轴承,从而使机床加工精度的可靠性,耐用性更高,保证客户长远的利益。

  过滤系统——采用慢走丝结构的过滤系统,过滤精度高,水的使用寿命长的特点。


产品参数

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数控电源装置

项目

参数

电源输入规格

3~380V 50HZ~60HZ

软件

图形驱动软件

PC部分

XP操作系统

显示方式

LCD工业显示屏

X,Y轴驱动方式

交流伺服闭环驱动

显示文字

中文,英文,俄文,土耳其语

键盘

标准键盘

图形格式

G代码、38代码;dwg/dxf/dat等图形文件

输入方式

USB、在线局域网

用户储存容量

80G

位置指令方式

增量,绝对

输入范围

±999.999~±9999.999(可切换)

程序序列号

制定设定N000000000到N999999999

插补功能

直线,圆弧

工作轴

5轴(X,Y,U,V,Z)

数控联动轴数

4轴(X,Y,U,V)

X,Y分辨率

0.0004mm

X,Y轴补偿

各轴分别进行步距误差补偿、间隙补偿

手控盒

标准点动(多级切换)

驱动单位

0.001mm

指令单位

0.001mm

进给速度

1200/min

脉冲发生方式

计算机主机控制,功率放大

操作方式

自动

加工功能

CNC闭环

数控电源装置的设计思路是高配置、高可靠性、高自动化操作和友好的人机交互操作。汉奇全数控电火花机床结合30年的放电加工技术及经验将该机床的加工性能指标达到国际一流品牌机床的加工标准。是机床加工损耗<1.0%,表面粗糙度Ra≤0.65um,机床精度±0.0025,生产率≥200mm3/min的高性能参数。

关键元器件的配置

电源的主要关键零部件全部采用国际品牌产品,国际采购率达到85%(金额)以上,保证电源的高可靠性和安全性。

技术性能简述

(1)电源采用目前国际放电控制和数控控制技术;配置超精加工电路和高速响应、稳定加工的伺服系统。

(2)电源具有多电压、多回路、更稳定。

(3)放电控制部分继承和升级原瑞士工艺数据库,操作更便捷。

(4)系统具有慢走丝AC电源控制回路,可使表面光洁度再次提升。

(5)系统具有自适应控制功能,当在加工时发生短路,系统可自动降低电流到安全区域,防止钼丝烧断。

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