现在各个地方对环境保护越来越重视，所以各企业在污染物的排放和处置上也很是头疼。尤其是像线切割机床加工时使用的乳化液，乳化油等排放都是需要专门机构进行处理后才能排放的。比如一些个体线切割机床加工店可能年产值又不高，另外再扣除进行污水处理费用的话，可能根本没什么利润可言了，在这恶劣的生存环境中也难以维系。

1.加工液的选用

选用环保型的切割液是很有必要的，真正的绿色环保的加工液不能含有亚硝酸钠、亚硝酸银、六钾铬、重金属等有害物质及污染源。市场上大多数的切割液是一种“半合成的溶水油”，含有大量的非标矿物油，这就不能称为真正的环保切割液。

2.机床工作区清洗

我们在实际的加工生产中，旧液中含有大量的钼、铁、碳粉、油泥等金属混合粉末和杂质，同时水箱死角和管道、泵阀滤网内部也累积了一定的费屑和污物。在换液的时候，需要对水箱、工作台和管道进行清洗，可加入一些洗洁精，就可以做到彻底清洗。

3.切割液过滤方法

过滤出固废渣：

1）将旧液用无纺布过滤，依靠液体的重力透过无纺布，隔离油泥等杂物。

2）可过滤出油泥、固体颗粒物。

3）有条件的用户可买一台便携式滤油机，将旧液分两次过滤。

4）滤出的油泥、固体颗粒物集中盛放。

5）假设有300公斤的旧液体，在两次过滤后可滤出约60公斤颗粒物和油泥。

6）依据固废的处理规范，颗粒物和油泥固废，装好尼龙袋，分类垃圾处理。

4.稀释及排放

比如剩下多少公斤液体，需要加入10倍自来水稀释。这样几乎没有污染，稀释后的液体完全可以直接排放；也可用于循环二次使用，也可以工业地板洗涤、厕所洁具的清洗。