哪些因素会影响重庆线切割加工工艺指标，你知道多少？接下来，小编将根据自己长期的经验和资料给大家做一个简单的介绍。

1、 电参数对工艺参数的影响

在其他参数不变的情况下，脉冲峰值电流的增加会增加单脉冲放电的能量，加工电流也会增加。电火花线切割速度明显提高，表面粗糙度变差。

脉冲宽度对加工参数的影响是：在加工电流不变的情况下，脉冲宽度和脉冲暂停时间按一定比例变化；随着脉冲宽度的增加，切削速度增加，但当脉冲宽度增加到一定值时，切削速度不随脉冲宽度的增加而增加；线切割脉冲宽度不大于50μ s、 随着脉冲宽度的增加，表面粗糙度增加。

在峰值电流和加工电流不变的情况下，提高电源电压可以显著提高切削速度，但对表面粗糙度影响不大。

2、 非电参数对工艺参数的影响

线速对切削速度的影响主要是通过改变排屑条件来实现的；提高线速有利于焊丝将工作液带入较大厚度工件的放电间隙；电蚀制品的放电使加工过程稳定，提高了加工速度。过高的线速会增加机械振动，降低加工精度，增加表面粗糙度，容易造成断线。

增大焊丝的张力可以减小加工过程中焊丝的振动，从而提高加工精度和切割速度；钢丝张力的波动对加工的稳定性和质量有很大的影响。恒张力装置可以减少钢丝张力的波动。

电极丝对加工参数的影响，电极丝的厚度，电极丝半径的增大，可以提高电极丝的允许脉冲电流值，可以提高加工速度，但同时，表面粗糙度增加。粗工件一般用粗焊丝切割；精焊丝用于切割粗糙度高的工件。