实际上，在重庆线切割加工中，脉冲宽度间歇电流电压跟踪和速度限制有五个参数。所有的线切割操作人员都会遇到这五个参数的调整。因此，首先要明确线切割加工中脉冲宽度间歇电流电压跟踪和速度限制五个参数的具体意义。

首先，电火花线切割机床的高频脉冲宽度是指每一次放电的时间。它的单位是微秒。我们肉眼看不见。不同制造商给出的间隔时间不同，一般在3到99之间。这就像加工一个脉冲宽度的工件所需要的时间一样。根据其定义，可以推断出工件厚度越大，脉冲宽度越大。举一个很受欢迎的例子，在我们年轻的时候，我们一定见过一个工匠在玩棉花。一根小小的钼丝就像一根棉线。刚开始打棉花时，他会用低频，但打粗加工要花很长时间。但后来，当他演奏结束时，他会用很短的时间和很高的频率，就像蜻蜓掠过水面一样，来达到平衡。这个恰当的比喻对我们在EDM中是一样的。较薄的工件，即使是像蜻蜓一样掠过水面的脉冲宽度相对较小，也可以加工出工件。但如果遇到一个很高很大的工件，如果用很短的时间去摸它，连外行都能理解，所以没有办法腐蚀工件。因为能量不够，因为你和工件之间产生的放电不足以腐蚀它，你已经停止了加工。在处理的过程中，一定要知道是什么，才能知道为什么，这样做任何事情都可以理论联系实际，达到类比的效果。

第二，间歇实际上是脉冲间隔的俗称。事实上，这是一个脉冲离开高频停止放电的时间，就像火花机升起的时候一样。这段时间可以清除工件上的铁渣，为下一次高频放电做准备。同样，工件厚度越大，脉冲宽度和脉冲间隔越长，因为需要给它们足够的排渣时间。

第三，电流，功率放大器或电流表的值，但这并不重要，因为两者是成比例的。实际上，功率放大器的电流并不是我们处理过程中产生的实际电流。高频电源中设置的功率放大管的数量。实际上，我们正在调试相应数量的功率放大管。由于脉冲间隔不同，相应数量的功率放大器产生的实际电流不一致。因此，我们应该参考机床控制柜上的电流表进行调试。这个参数主要是根据我们的实际需要。如果要加快速度，可以将此参数调整得更大。如果你想得到一个好的完成和速度要求不是很高，相应地调整它。

第四，跟踪就像两个脉冲放电的间歇时间。如果跟踪很小，则相当于一个脉冲和另一个脉冲之间的速度跟踪，这是非常紧密的。相对而言，频率很高。举个比喻，两辆车互相跟着，两辆车朝同一个方向跑，而且排列整齐。后车与前车保持一定距离。当跟踪较小时，两侧之间的距离相对较短，但当跟踪较大时，两辆车之间的距离相对较长。从这个比喻中，我们可以理解一个事实。如果工件较薄，跟踪可以更小，这样就可以紧跟在一起，不会短路。如果是厚度较大的工件，应将此参数调大，这样可以保持较长的距离，避免短路碰撞。

第五，速度限制是指我们限制高频的最大速度，即每秒的最大速度为0.5毫米。有时当我们遇到薄工件时，它可能以每秒800步的速度运行。因此，我们必须给高频一个最大速度限制，这就是意义所在。当然，对于薄工件，我们没有太大的意义，这主要是针对高厚度工件。当工件超过150毫米时，需要将此参数调整到适当的位置。还有一种情况，比如第二、三次加工时，速度必须调整到一个合理的范围内，否则，由于修刀时加工量小，机床会以最大速度进给。