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线切割进行大厚度切割时的困难线切割机很难切割大厚度。不是线框能升多高，而是能剪多厚。由于电火花加工条件的限制，当电火花加工厚度达到一定程度时，加工将变得非常不稳定，直到出现电流短路而没有放电为止。随着拉孤儿的烧伤，断丝很快就会产生。在极不稳定的加工过程中，切削表面也会形成带状沟槽，严重影响表面质量。狭缝中充满了非常粘稠的蚀刻剂，甚至是几乎粉状的炭黑和蚀刻剂颗粒。因此，大厚度切削的厚度有一定的极限值。 大厚度通常指厚度超过200毫米的钢。对于其他导电率高、导热率高或耐高温的材料，如铜、硬质合金、纯钨、纯钼等，70mm厚是很困难的。 大厚度切削困难的主要原因如下：
1、如果没有足够的水进入和交换，就无法从间隙中去除腐蚀，无法恢复绝缘，也无法形成放电。 2、间隙中的插头以电阻的形式转移脉冲源的能量，使导线和工件失去足够的击穿电压和单脉冲能量。 3、由于钼丝载流能力的限制，无法向间隙传递更多的脉冲能量。 4、狭缝中间的冲蚀放电距离太长，衰减的火花放电没有形成足够的爆炸力和泄放力。 5、由于材料的原因，大厚度下产生杂质和内应力的可能性大大增加。狭缝局部异常和变形的概率也很高。切削冲击损失增加了短路的可能性。 |
