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线切割进行大厚度切割时的困难

线切割机很难切割大厚度。不是线框能升多高,而是能剪多厚。由于电火花加工条件的限制,当电火花加工厚度达到一定程度时,加工将变得非常不稳定,直到出现电流短路而没有放电为止。随着拉孤儿的烧伤,断丝很快就会产生。在极不稳定的加工过程中,切削表面也会形成带状沟槽,严重影响表面质量。狭缝中充满了非常粘稠的蚀刻剂,甚至是几乎粉状的炭黑和蚀刻剂颗粒。因此,大厚度切削的厚度有一定的极限值。

大厚度通常指厚度超过200毫米的钢。对于其他导电率高、导热率高或耐高温的材料,如铜、硬质合金、纯钨、纯钼等,70mm厚是很困难的。

大厚度切削困难的主要原因如下:

1如果没有足够的水进入和交换,就无法从间隙中去除腐蚀,无法恢复绝缘,也无法形成放电。

2间隙中的插头以电阻的形式转移脉冲源的能量,使导线和工件失去足够的击穿电压和单脉冲能量。

3由于钼丝载流能力的限制,无法向间隙传递更多的脉冲能量。

4狭缝中间的冲蚀放电距离太长,衰减的火花放电没有形成足够的爆炸力和泄放力。

5由于材料的原因,大厚度下产生杂质和内应力的可能性大大增加。狭缝局部异常和变形的概率也很高。切削冲击损失增加了短路的可能性。


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