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为何中走丝机床比快走丝有很高的光洁度?

据报道,在这种电火花线切割刀具的维修功能中,多刀切割的刀具,第一刀用于切割,然后编织是精加工,因此,电火花线切割的使用能够达到较高的精加工程度。由于中间线切割机使用的是电极线,所以可以反复放电使用。

为什么中型走丝机的光洁度比快速走丝机高?

随着切割面积随修边功能的使用而逐渐增大,出现拉丝和线损问题,线头变得越来越细,影响后续放电切割的精度和效果。为了提高精度,切割前应测量钼丝直径。切割新的钼丝时,在切割工件之前必须拧紧钼丝。如果钼丝长期重复使用,必须测量钼丝的直径和圆度。电极丝损坏严重,需要更换。

多次切割要注意什么?

当钼丝空时,应检查钼丝是否晃动,松紧度是否正确。通常,在走丝的标准配置中,会有一个导向模,可以保证钼丝的稳定性。导电块表面是否有切割痕迹,导电块内是否有钼丝?工作液的流速和颜色是否正常?在加工之前,我们需要对加工过程进行模拟,以确定系统生成的切割程序是否非常准确。

根据材料的特点,切割剩余的工作量最好稍长一点,减少材料变形的影响。切割后,工作表面会出现几个问题:

1。表面会有金属丝痕迹,可能是由于电极丝抖动或材料变形以及不合理的偏移设置造成的。表面两端有非常严重的黑点和工作液。

2。切割后,应及时用草酸清洗工件,然后用清水冲洗残留的草酸。

三。用干净的白布擦干水渍,涂上防锈油,保证机床表面清洁,光洁度高。

通过这一分析,可以让您知道,中走丝机床的光滑度高于快速走丝机床的光滑度。这是有原因的。如上所述,我相信运营商和其他人应该对这方面有一个清晰的理解。


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