介绍者

导游：嗨~我是小青。干机械的小型合作伙伴必须处理常用的金属材料。今天，我们共享24种常用的机械和模具加工材料。让我们看看它们。~

优质碳素结构钢，是最常用的中碳调质钢。

主要特点：最常用的中碳调质钢具有良好的综合力学性能，淬透性低，水淬时易开裂。小零件应回火，大零件应正火。应用实例：主要用于制造高强度运动部件，如涡轮叶轮、压缩机活塞等。轴、齿轮、机架、蜗杆等焊接件焊接前应预热，焊接后应力消除退火。

Q235A（A3钢）-最常用的碳素结构钢

主要特点：具有较高的塑性、韧性、焊接性能、冷冲压性能，以及一定的强度、良好的冷弯性能。应用实例：广泛应用于一般要求的零件和焊接结构。如拉杆、连杆、销、轴、螺钉、螺母、环、支架、机座、建筑结构、桥梁等。

340Cr——最广泛使用的钢之一，属于合金结构钢。

主要特点：经调质处理后，具有良好的综合力学性能，低温冲击韧性和低缺口敏感性，淬透性好，油冷却时可获得较高的疲劳强度，水冷却时形状复杂的零件容易开裂，中冷弯曲塑性，良好的机械加工性。回火或回火后的性能，但焊接性差，易开裂。焊接前应预热至100-15。也可用于碳氮共渗和高频表面淬火。应用实例：用于制造中速和中负荷零件的回火零件，如机床齿轮、轴、蜗杆、花键轴、套管等；用于制造高硬度和耐磨表面零件的回火和高频表面淬火零件，如齿轮、轴、曲轴、主轴、套管等。用于制造油泵转子、滑块、齿轮、主轴、套筒环等重型、中速冲击件，经中温淬火、回火后的销、连杆、螺母、进气阀等，用于制造淬火、低温回火后的重型、低冲击、耐磨件。如蜗杆、主轴、轴、轴环等经碳氮共渗后，加工出轴、齿轮等尺寸较大、低温冲击韧性较高的传动件。

4。HT150-灰铸铁

应用实例：齿轮箱体、机床床身、箱体、液压缸、泵体、阀体、飞轮、气缸盖、皮带轮、轴承盖等。

5，35-标准零件和紧固件的通用材料

主要特点：强度适宜，塑性好，冷塑性高，可焊性好。冷态下可进行局部镦粗和拉拔。正火或回火后的应用实例：适用于制造小截面零件的零件、能承受较大载荷的零件，如曲轴、杠杆、连杆、钩环、各种标准件和紧固件。

6,65Mn-常用弹簧钢

应用实例：小尺寸平弹簧、圆弹簧、缓冲弹簧、弹簧弹簧弹簧、弹簧弹簧弹簧，也可制成弹簧圈、气门弹簧、离合器弹簧、制动弹簧、冷卷弹簧、卡簧等。

70Cr18Ni9-最常用的不锈钢（304号美国航空母舰，日本SUS304）

特点及用途：作为应用最广泛的不锈钢耐热钢，如食品设备、通用化工设备、原能源工业设备等。

8。CR12-普通冷作模具钢（美国钢D3号，日本钢SKD1号）

特点及应用：Cr12钢是一种应用广泛的冷作模具钢，属于高碳高铬莱氏体钢。钢具有良好的淬透性和耐磨性；由于Cr12钢的含碳量高达2.3%，冲击韧性差，易脆裂，易形成不均匀共晶碳化物；由于其耐磨性好，Cr12钢主要用于制造冷冲头、冲头、落料模、冷镦模、钴合金等。低冲击负荷、高耐磨性的LD挤出模。粉末冶金用钻头、量具、拉模、压模、磨盘、拉模、冷压模等。