火花线切割

原苏联Razak及其夫人对属于电气加工范畴的电线放电机（简称wedm）进行了研究，研究了火花放电腐蚀对开关接点的破坏现象及原因。发现电火花瞬间高温可熔化、氧化、腐蚀局部金属，从而创造和发明电火花加工方法。钢丝切割机也是在1960年前苏联发明的。中国是第一个被用于工业生产的国家。

分类

往复式线电火花线切割机床

低速单向导线电火花线切割机

垂直自旋转电火花线切割机

电火花线切割分类

物理原理

自由正离子和电子在场中累积，并迅速形成电离的导电通道。在这一阶段，两个板之间形成电流。造成粒子之间的多次碰撞，形成电浆区，迅速上升到8000至12000度的高温，瞬间熔化了两个导体表面的一些物质，同时由于电极和介质流体的汽化而形成气泡。它的压力规则一直上升到很高。然后电流中断，温度突然下降，导致气泡向内爆炸，导致产生的电力将熔化的物质抛出火山口，然后被腐蚀的物质在介质流体中凝结成一个小球体，由介质流体排出。然后通过nc控制的监控和控制，伺服机构进行这种放电

这种现象是一致的。

分类

edm线切割机可分为高速往复式edm线切割机（“快线”）和低速单向线切割机（俗称“快线”的低速线切割机）。"慢线"）和垂直自旋电火花线切割机（带旋转线的直线电击机）。它也可以分为单列横表式和双列式（俗称龙门式）。

往复式电线电火花线切割机

往复式线式edm钢丝切割机的线速为6至12米/秒，是中国的原始型号。自1970年9月起，由第三机械工业部国有风力机械厂研制成功的“数字程序自动控制线切割机床”，是国内第一台此类机床。1972年，第三机械工业部对工厂生产的ckx数字线切割机床进行技术鉴定，认为已达到当时的先进水平。1973年，根据第三机械工业部的决定，编号为ckx-1的数控线切割机床投入批量生产。1981年9月，成功研制了具有锥度切割功能的dk 3220座标编号控制器。产品最大的特点是具有1.5度的锥度切割功能。完成了线切割机床的主要技术改进。随着大锥度切割技术的不断进步，变锥度和上、下专业的切割加工也取得了长足的进步。随着大厚度切削技术的突破，截面和纵截面的精度大大提高，加工厚度可以超过1000毫米。使往复式线切割机具有一定的优越性。同时满足国内外客户的需求。这些机床的数量正在以较快的速度增长，从原来的每年2,000台增加到3,000台，再增加到每年数万台。目前，全国往复式线切割机库存已达20多万台，适用于各类中低端模具制造。以及特殊零件加工，已成为中国数控机床中应用最广泛的型号之一。然而，由于往复式线切割机不能对电极导线进行恒定的张力控制，电极导线抖动较大，在加工过程中容易折断导线。由于等级线是相互使用的，会造成电极线的损耗，降低加工精度和表面质量。